橡胶挤出机厂家_橡胶挤出机_思科三维

挤出机是塑料行业中十分常见的机械，保持挤出机处于好的工作状态，可以保持产品稳定性和提高生产效率。日常使用过程中，难免出现生产效率下降的情况，这个时候我们就需要对挤出机进行清理和维护。

一、 非拆机清理法

1、树脂清机法

该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的色差较大时，可以采用这种方法。

检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要**螺杆生产温度30℃），橡胶挤出机价格，待温度和背压达到设定值。将螺杆残料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行，注意观察射出材料的颜色，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射；重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。

喜欢这篇文章，就请转发到朋友圈吧！焦烧1焦烧的现象(1)温度反映**高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料**高温而焦烧。

(2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。

(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

(4)合胶缝处有连续气孔。2产生焦烧的原因(1)温度控制**高造成塑料焦烧。

(2)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。

(3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。

(4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。

(5)多次换模或换色，橡胶挤出机，造成塑料分解焦烧。

(6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。

(7)控制温度的仪表失灵，造成**高温后焦烧。3排除焦烧的方法(1)经常的检查加温系统是否正常。

(2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。

(3)按工艺规定要求加温，橡胶挤出机生产，加温时间不宜过长，橡胶挤出机厂家，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。

(5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。

(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。