在橡胶工业制品中,密封件产品是一类技术含量非常高的且是多门类的基础配件。它虽然被安装在不起眼的密封装置中,但却在于无声处与泄漏博弈。关系着生死存亡的作用。干的是"蓝领"的活。在人类不断追求科学进歩和开拓创新过程中,防止"三漏"[油,胶带粘贴机工厂,水液,气],己是决定成败的关键。天空,胶带粘贴机,地上,海洋,密封装置无处不在。尤其是在太空领域的发展,密封工程是较为关键的高科技,它是多学科交叉的产物。。所以说,密封技术,应走在其它工程的**,为各个领域的安全性"保驾**"。"保不泄漏"将是现在和未来永恆追求的主题。
1.提早**音波发振时间(避免接触发振)。
2.降低压力、减少**音波熔接时间(降低强度标准)。
3.减少机台功率段数或小功率机台。
4.降低**音波模具扩大比。
5.底模受力处垫缓冲橡胶。
6.底模与制品避免悬空或间隙。
7.HORN(上模)掏孔后重测频率。
8.上模掏孔后贴上富弹性材料。
5、产品产生溢料或毛边 ,**音波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下:
1).**音波功率太强.
2). **音波熔接时间太长.
3). 空气压力(动态)太大.
4).上模下压力(静态)太大.
5).上模(HORN)能量扩大比率太大.
6).塑料制品导熔线太外侧或太高或粗.
上述六项为造成**音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中较关键性的是在*六项**音波的导熔线开设,一般在**音波熔接作业中,热敏胶带粘贴机,空气压力大约在 2~4kg范围,根据经验值的**音波导熔线,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如:此型Δ,尖角约呈60°,**出这个数值将导至**音波熔接时 间、压力、机台或上模功率的升高,如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。