焊接机_pe 焊接机_思科三维(优质商家)

　　纯胶类密封条工艺流程4  车用密封条 的挤 出及硫 化在橡胶密封条 的挤 出硫化 阶段 ，广泛地应用了连续硫化工艺。微波一热空气硫化 ，焊接机，盐浴硫化和沸腾床硫化工艺都有应用 ，pe 焊接机，尤以微波一热空气硫化工艺以其较高的热效率、不需要表面清洁处理、简单的环保处理而较为常见 。

　　4．1 骨架供 应单 元密封条挤出硫化生产线中，骨架 的供应单元包含骨架导开、骨架接续 、缓冲储存 和表面处理几个主要工艺模块 。在整个功能单元 中，工艺控制的要点之一 ，自动焊接机，是控制内部的张力 ，避免骨架 承受应 力而产 生 非 预期 的形 变 。

　　骨架 导开是 将 成卷 状或成 盘状 的金 属带 或金属片连续地解开 ，向下一功能单元输送，可 以采用无动力被动式 的简易结构 ，也可以采用带反馈调速的主动式动力结构。装置整体可以根据骨架材料的包装形式设置为卧式或立式。

1.降低压力、减少**音波熔接时间（降低强度标准）。

2.减少机台功率段数或小功率机台。

3.降低**音波模具扩大比。

4.使用**音波机台微调定位固定。5.修改**音波导熔线。

６.产品熔接后尺寸无法控制于公差内 。在**音波熔接作业中，产品无法控制于公差范围有其下述原因：

1）.机台稳定性(能量转换未增设安全系数).

2）.塑料产品变形量**出**音波自然熔合范围.

3）.治具定位或承受力不稳定.

4）.**音波上模能量扩大输出不配合.

5）. 熔接加工条件未增设安全系数.

解決方法：

1.增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。

2.启用微调固定螺丝（应可控制到 0.02m/m）。

3.检查**音波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。

4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。5.修改**音波导熔线。

7.超声波塑料焊接水、气密导熔线（焊线）设计