思科三维 图 _尼龙管生产线生产_尼龙管生产线

　　4．5 植绒和喷涂单元在植绒和喷涂工艺单元 中，尼龙管生产线厂家，包含有表面温度控制 、表面活化 、胶粘剂涂布 、喷涂和植绒等工 艺模块 。

　　密封条的表面温度 ，在**段热空气硫化槽出口处可以高达 250摄氏度 ，必须降低表面温度，并控制 到后续工艺需要 的温度范 围内。

　　水冷却是较常用的手段。由于橡胶是热的不 良导体 ，足够长度 的水槽可 以保证冷却作用持续的时间。通过喷淋等手段 ，确保密封条整体 被均匀地降温 ，必要时可以使用冷冻水。冷却后 ，密封条表面的水分必须被吹干。

　　冷却后的密封条通过一台牵引机后 ，被 传送 到下一 加 工工 艺模 块 。需 要 注 意 的是 ，在 冷却和牵引过程中 ，尼龙管生产线，必须保持密封条表面的清洁 ，特 别是要 防止 待植 绒或 喷涂 的表 面被油类 等杂质污染 ，形成“晕彩”等缺陷，从而影响植绒或喷涂 的加工质量。

　　植绒的主体设备为植 绒舱 ，主要有鼓式 和舱式两类。植绒舱 均配置 了绒 毛 回收循环 系统 。传统的 回收 系统采用 了机 械螺旋输送 结构 ，改进后的输送系统则采用气力输送 ，利用文丘里部件从植绒舱 内提取多余的绒毛，吹送到回收舱。采用气力输送系统减轻了输送过程中绒毛间、绒毛与机械运行部件之 间的摩擦与挤压 ，从而 ，减轻了对绒毛外层 电解质层的损伤 ，延长了绒毛的循环使用寿命 。

　　4．7 固化 后硫 化和 温 度控制 单 元为了进一步提高橡胶密封条的交联程度，对植绒胶粘剂和喷涂材料要进行固化。在微波．热空气连续挤 出硫化生产线的后半部分继续采用热空气硫化槽完成该功能。在这一部分也有采用红外加热方式的 ，但是 ，尼龙管生产线生产，其加热效率逊于热空气加热 ，且受密封条的断面形状影响，某些不能被直接照射 的部位不能被很好地加热 。