橡胶挤出机剪切,思科三维,橡胶挤出机

开车前的准备工作

     （1）用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

     （2）检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，橡胶挤出机厂家，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

     （3）装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，橡胶挤出机价格，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

     ①机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。

     ②装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，橡胶挤出机剪切，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。            ③按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

     ④将多孔板安放在机头法兰之间，橡胶挤出机，以保证压紧多孔板而不溢料。

     ⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

挤出机螺杆塑化质量提高的主要方法有哪些？

当塑料熔化以后，应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。

通过合理地设计螺杆和机筒的加料区，在螺杆上今早地简历高压，这样由于压缩点的前移导致熔点的前移，加速了塑料的熔化。高压的简历还提高了输送效率，减小了压力波动。IKV系统便是按此原则设计的。