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挤出机为什么会出现塑料化不良？

1、塑化不良地现象

   (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

   (2)温度控制较低，橡胶挤出机青岛，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。

   (3)塑料表面发乌，橡胶挤出机哪家好，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

   (4)塑料的合胶缝合的不好，橡胶挤出机，有一条明显的痕迹。

2、塑化不良产生的原因

   (1)温度控制过低或控制的不合适。

   (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。

   (3)操作方法不当，橡胶挤出机青岛价格，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。

   (4)塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

   (5)挤出机中的螺杆塑化能力不足，剪切力及压缩力不足。

   (6)模具的压缩力不够。

1、柱塞式橡胶挤出机

      柱塞式橡胶挤出机起源于1 8世纪 ，英格兰的 JosephBramah于1795年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是世界上挤出机。从那时开始， 在19世纪前50年内，

      挤出机基本上只应用于铅管的生产、 通心粉和其它食品的加工、 制砖及陶瓷工业。

2、螺杆型橡胶挤出机

      1870年出现的橡胶挤出机是热喂料挤 出机。它喂入的胶料要求必须经过热炼， 且供料均匀、稳定、等速， 料温保持在5 0～ 7 0 ℃。其螺杆短， 螺纹沟深 ， 均化效果不理想。

      从2 0世纪70年代起 。 一度出现长径 比变小的现象。由于热喂料挤出机可连续挤出、 操作简单、 生产效率高、挤出成品形状稳定 ，在很多制 品的生产工艺中 ， 仍然采用热喂料挤 出机。

      在轮胎生产中用于各种胎面、各种型胶的挤出以及在胶管、 电缆及其它橡胶制品的生产中用于包胶及胶坯的挤出。