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挤出机螺杆塑化质量提高的主要方法有哪些？

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证塑化质量不变当前主要采取的措施有以下几个方面：

1.采用屏障头等剪切元件，在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过，因此保证了高转速下的塑化质量。

2.采用分流型销钉螺杆、DIS螺杆、开槽螺杆等以混合元件为主的新型螺杆，通过打乱料流、改变流线位置、混合液相和固相，达到促使固相粉碎细化从而加速熔融的目的，也可以达到将热量传给固相从而降低挤出物平均温度的目的；还可以达到将熔料各组混合均匀减小波动的目的。

3.依靠附加螺纹将已熔液相分离并及时导走，橡胶挤出机，在此过程中未熔固相与热机筒充分接触以加速其熔融过程。分离型螺杆便是按此原则设计的。

4.通过料流截面积大小和形状的不断变化达到对塑料进行捏合、滚压、分割、从而达到加强混炼促进塑化的目的。波形螺杆等变流道螺杆便是按照这个原理设计的。

我国的橡胶挤出机产品具有节能的优势，其性价比也是很高的，橡胶挤出机生产，在出口到一些发达的国家的时候，主要还是以中低端为主，在技术创新上与一些发达国家还有一定的差距，而这也是行业需要努力的大方。所以，我国橡胶挤出机仍具有很大的发展、市场空间。

现在，多于许多行业来说，其主要的发展方向主要是是信息化、国际化、绿色化，这也是时代发展的一种趋势，所以，在这种发展趋势面前，橡胶挤出机行业要迎合时代的发展趋势，去努力的适应它，不断的向着这个方向发展，使得中国橡胶挤出机行业真正的走向国际市场，其实这种发展趋势不仅是一种挑战，更是一种发展机遇，只有努力的抓住它，才能有所突破，有所发展。

有些发达国家的挤出机行业已经开始普遍采用现代电子和计算机控制技术，这样就可以对挤出机的整个挤出过程进行检测，对各种数据进行监控，此外，橡胶挤出机青岛价格，有的企还采用了网上远程监测、诊断和控制，对挤出成型生产线进行网络控制，不仅提高了工艺的顺利进行，橡胶挤出机制造，还提高了其运行的精度性。

在技术创新上，我国挤出机行业还要努力的发展，相信在行业企业的努力发展中，我国挤出机行业将会不断的取得突破。